Materijal tijela žlice bagera wY25 je Q345, koji ima dobru zavarljivost. Materijal zuba kante je ZGMn13 (čelik s visokim sadržajem mangana), koji je jednofazni austenit na visokoj temperaturi i ima dobru žilavost i visoku otpornost na habanje pod udarnim opterećenjem zbog otvrdnjavanja površinskog sloja. Ali zavarljivost ovog čelika je loša: jedna je taloženje karbida u zoni zahvaćenoj toplinom zavarivanja uzrokovano krtošću materijala; drugo je toplinsko pucanje zavara, posebno u pukotini ukapljivanja u zoni u blizini šava.
1.zona pod utjecajem topline taloženje karbida uzrokovano krtošću
ZGMn13 čelik s visokim sadržajem mangana može precipitirati karbid duž granice zrna kada se ponovno zagrije na više od 250 ℃, tako da je žilavost materijala uvelike smanjena, a izvrsna izvedba čelika s visokim sadržajem mangana ozbiljno oštećena. Nakon analize, kada se čelik s visokim sadržajem mangana ponovno zagrije i brzina hlađenja je veća, karbid će se prvo istaložiti na granici zrna, a s produljenjem vremena zadržavanja, karbid na granici zrna će se promijeniti iz diskontinuiranog stanja čestica u mrežasto stanje distribucija, a njegova krtost će se značajno povećati. Stoga, kada čelik s visokim sadržajem mangana u zavarivanju ili ponovnom zagrijavanju nakon zavarivanja, bit će u zoni pod utjecajem topline zavarivanja dijela taloženja karbida u različitim stupnjevima, i može biti martenzitna transformacija, ne samo da materijal čini krhkim, već i smanjiti njegovu otpornost na trošenje i udarnu žilavost. A u zoni pod utjecajem topline karbid koji se lako taloži u temperaturnom rasponu (650 ℃ ili tako nešto) što je duže vrijeme zadržavanja, to je više taloženja karbida.
Da bi se smanjilo taloženje karbida i spriječilo da materijal izgubi žilavost i postane krt, potrebno je poduzeti mjere za ubrzanje brzine hlađenja, odnosno skratiti vrijeme zadržavanja na visokim temperaturama. Iz tog razloga, tijelo žlice i zubi kašike za zavarivanje koriste se zavarivanjem kratkih presjeka, povremenim zavarivanjem, zavarivanjem u vodi itd.
2.Termičko pucanje zavarivanjem
Spriječiti toplinsko pucanje je smanjiti sadržaj S i P u osnovnom metalu ili materijalu zavarivanja; također može poduzeti mjere za smanjenje stresa zavarivanja iz procesa zavarivanja, kao što je upotreba zavarivanja kratkih presjeka, isprekidanog zavarivanja, disperzijskog zavarivanja i udaranja čekićem nakon zavarivanja. U zavarivanju preklapanja tijela kante od čelika s visokim sadržajem mangana, prvo možete zavariti sloj Cr-ni, Cr-ni-Mn ili Cr-Mn austenitnog čelika za izolacijski kanal za zavarivanje, što može spriječiti pucanje.
Postupak zavarivanja tijela i zuba kašike bagera
1.Priprema prije zavarivanja
Prije svega, uklonite istrošene zube kante s tijela kante, a zatim koristite kutnu brusilicu da ispolirate instalaciju zuba kante čistu, bez blata, hrđe i pažljivo provjerite ima li pukotina i drugih nedostataka; otvorite skošenje plinskom blanjalicom na zubima kante koje želite zavariti i očistite kutnom brusilicom.
2.Zavarivanje
① prvo u tijelo kante (i nazubljene spojeve kante) s elektrodama za zavarivanje GBE309-15 za zavarivanje preklapanjem, elektrode za zavarivanje trebaju biti 350 ℃, 15 sati sušenja prije zavarivanja, struja zavarivanja treba biti velika, brzina zavarivanja je nešto sporija kako bi se osiguralo da sadržaj nikla u zoni taljenja od 5% do 6%, kako bi se spriječila proizvodnja martenzita osjetljivog na pukotine.
② Provedite zavarivanje za pozicioniranje. Nakon što su zupci kante montirani na svoje mjesto, koristi se šipka za zavarivanje D266 promjera 32 mm za simetrično pozicioniranje zavarivanja s obje strane, duljina zavara ne prelazi 30 mm. vodeno hlađenje i udaranje čekićem neposredno nakon zavarivanja.
③Zavarivanje dna. Koristite šipku za zavarivanje D266 promjera 32 mm za zavarivanje dna. Koristite slabu struju, DC obrnuti polaritet, isprekidano zavarivanje.
Vrijeme objave: 4. kolovoza 2022